环保彩砖的生产工艺主要包括以下几个步骤：
选料
主要原料包括粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣、天然砂、海涂泥、工业废料、垃圾焚烧炉渣等。这些原料的一种或数种组合而成。
彩色面层料制备
由彩色水泥、白水泥、颜料粉和细砂按一定比例配合，经QM-80型球磨机混合球磨10~15分钟，确保制品彩色面层料的光洁度和色彩均匀性。
基层料制备
由石粉、废石料、少量普通水泥和微量固化剂按环保彩砖原材料的配合比经轮碾机充分搅拌均匀组成。
加压成型
使用液压制砖机，配备四个工作台，供四名工人循环操作，每人一套环保彩砖模具。先加彩色面层料，然后加基层料至模框平面，经制砖机高压符合成型，可立即脱模、堆码、养护。成型压力根据环保彩砖制品规格不同而有所变化，只需变换模具，便能压制各种形状、规格的环保彩砖。
制品养护
环保彩砖制品可立即脱模、堆码、自然养护，或进行蒸汽养护二十四小时。蒸汽养护能加速制品的硬化过程，提高早期强度。
质量检测与包装
养护后的环保彩砖进行质量检测，包括尺寸、强度、色泽等指标，合格后进行包装，入库保存。
通过以上步骤，环保彩砖得以生产。这种砖具有强度高、耐久性好、尺寸标准、外形完整、色泽均一等特点，适用于清水墙或外装饰。
