环保气体技术的难点主要包括以下几个方面：

废气成分的复杂性：

许多工业废气中包含多种污染物，且成分比例不稳定。例如，化工行业的废气可能同时含有有机化合物、无机酸雾、重金属等，这使得单一的处理技术往往难以完全去除所有污染物。不同行业、不同生产工艺产生的废气差异极大，增加了处理方案设计和技术选择的难度。

处理效率和达标要求：

随着环保标准的不断提高，对废气处理的效率和最终排放达标要求越来越严格。要达到超低排放标准，需要更先进、高效的处理技术和设备，但这往往意味着更高的成本和技术复杂度。部分废气处理技术在处理过程中可能会产生二次污染，如何确保在提高处理效率的同时避免二次污染也是一个难点。

高温、高压等恶劣工况：

一些工业生产过程中产生的废气处于高温、高压或高湿度的环境，这对处理设备的材料和结构提出了很高的要求。例如，在钢铁冶炼过程中产生的高温废气，处理设备需要具备耐高温、耐腐蚀的特性。恶劣工况还可能导致设备的运行稳定性和寿命受到影响，增加了维护和维修的难度。

经济成本：

高效的废气处理技术和设备通常投资较大，包括设备购置、安装、运行和维护等方面的费用。对于一些中小企业来说，可能难以承担高昂的成本。

VOCs种类复杂：

VOCs是一类广泛的化合物，种类繁多，不同的VOCs具有不同的特性和处理难度，因此需要针对不同种类的VOCs采用不同的治理技术和方法。低浓度VOCs的治理需要高效的处理技术和设备，以确保达到排放标准。在众多VOCs处理技术中，选择适合的技术是一个挑战。

高浓度VOC废气处理难点：

高浓度VOC废气中往往含有多种不同的有机化合物，这些物质的物理化学性质差异较大，使得单一的处理技术难以对所有成分都达到良好的去除效果。复杂的成分还可能导致在处理过程中产生副产物，或者对处理设备造成腐蚀、堵塞等问题。处理技术选择困难，且高效技术如催化燃烧、热力焚烧等虽然处理效率高，但设备投资、运行费用和维护成本也相对较高。经济性与环保性的平衡也是一个难点。

副产物处理：

VOCs废气处理后产生的副产物可能对环境造成二次污染，需要进一步加以处理。这增加了处理技术的复杂性和成本。

设备投资和运行成本：

VOCs废气处理设备的投资和运行成本较高，需要综合考虑经济效益和环保要求。这对于一些资金有限的企业来说是一个重要的考虑因素。

多源排放问题：

VOCs来自于多种源头，包括化工厂、油漆和涂料、汽车尾气、工业废气等。这增加了治理的复杂性，因为需要进行全面的监测和控制，对不同源头的排放进行针对性的应对。治理技术也需要多样化，选择合适的技术对不同源头的VOCs污染进行有效治理是一项挑战。

治理检测困难：

VOCs的排放难以直接测量和监测，因为它们通常以气态形式存在，且浓度和成分可能随时间和环境条件的变化而变化。因此，建立有效的监测系统和实施管控措施是一项具有挑战性的任务。

跨界治理：

由于VOCs污染源的多样性和复杂性，治理技术需要跨领域合作和协调，以确保治理效果的最优化。

综上所述，环保气体技术在应对复杂废气成分、满足高效处理要求、适应恶劣工况、控制经济成本、选择合适技术、处理副产物、降低设备投资及运行成本、应对多源排放、实现有效监测和控制等方面存在诸多难点和挑战。