环保轮胎炼油设备主要包括以下几种：

间歇式废轮胎炼油设备

特点：可以处理各种原料，如废轮胎、废橡胶、亚克力、油泥、铝塑、塑料等，无需破碎处理，直接进料裂解炼油。设备有不同处理量，如1吨/天、5吨/天、10吨/天和20吨/天，价格经济实惠。

半连续式废轮胎炼油设备

特点：主要针对胶粉、胶块和碎塑料等破碎后的小颗粒状原材料进行处理。可以实现高温出渣，缩短生产周期，处理效果较好，出油率可达50%左右。

连续式废轮胎炼油设备

特点：进料和出渣均在密闭空间进行，生产更安全、环保，产能更高。设备可以实现24小时连续化作业，处理量更大，自动化程度更高。

热解反应器

作用：将废旧轮胎在高温下进行裂解反应，转化为燃料油、石化原料等。

冷凝器

作用：对裂解产生的油气进行降温，使油气变成液体油，并储存到储油罐中。

油气处理设备

作用：对裂解产生的油气进行分离和处理，确保排放的废气符合环保标准。

固体废弃物处理设备

作用：处理裂解过程中产生的固体废弃物，如炭黑等。

液体产品处理设备

作用：对裂解产生的液体产品进行进一步处理，确保产品质量。

气体处理设备

作用：对裂解产生的气体进行除尘、过滤和处理，确保排放的废气符合环保标准。

反应釜

作用：作为废轮胎炼油的主要设备，进行高温裂解反应。

烟道冷凝器

作用：对裂解过程中产生的高温烟气进行降温处理。

除尘塔

作用：对冷却后的烟气进行除尘和过滤，去除有害物质。

渣油储油罐

作用：储存裂解过程中产生的渣油。

水封装置

作用：安全装置，用于处理不可液化的可燃气体。

这些设备通过不同的处理方式，将废旧轮胎转化为可再利用的资源，同时确保生产过程环保、安全。建议根据具体需求和条件选择合适的设备类型。