环保颗粒板基材主要包括以下几种：
桉木、杨木和松木等速生木材：
这些木材被机械粉碎成颗粒状，然后通过高温高压的方式加入胶水压制而成。颗粒板内部颗粒较大，成型时所需的胶水量较少，因此具有较好的环保性，可以达到最新的国标E1级别。
木质纤维：
密度板（中纤板）是由木质纤维制成的板材，其原材料和加工过程与颗粒板相似，但密度板是将木质颗粒研磨成粉末状，再通过脲醛树脂等胶粘剂制成。虽然其环保性、强度和防潮性不如颗粒板，但内部纤维结构使其易于加工成各种造型，常用于制作造型门板。
木材或木杆：
实木颗粒板是由木材或木杆打碎成颗粒后，两边使用细密木纤维，中间夹长质木纤维，并施加胶粘剂在热力和压力作用下胶合成的人造板。其表面通常采用三聚氰胺饰面，截面为蜂窝状，具有较好的装饰性和使用范围。
小径材、木芯、板皮、枝桠材等：
这些废弃木质材料通过专用设备加工成颗粒板，经过干燥处理后，具有较小的膨胀系数和较好的防潮性能，适用于制作高档家具。
总结：
环保颗粒板基材主要使用桉木、杨木、松木等速生木材的颗粒，以及木质纤维、木材碎料等，通过高温高压和胶粘剂的作用制成。这些基材具有较好的环保性、强度和加工性能，广泛应用于家具制造和门板制作等领域。
