毛刷加工程序有哪些内容-中国机械网

毛刷的加工程序主要包括以下几个步骤：

将金属轴车削成合适的尺寸和形状，这是毛刷的基础部分。

在轴上浇注塑料或尼龙，形成刷丝的附着体，这一步骤可以形成胶辊或直接形成刷丝的固定结构。

在附着体上按照客户要求加工出孔洞，以便栽入刷丝。

将刷丝材料如尼龙丝、塑料丝、马毛、猪鬃、磨料丝、剑麻等栽入采好的眼中。

将毛刷表面进行平整处理，以确保刷丝均匀分布，没有明显的弯曲或突起。

对于特别异形的毛刷辊，如果机械栽植毛料无法完成，可能会采用手工栽植毛料的方式。

此外，为了提高毛刷的使用效果和一致性，还可以进行一些额外的处理步骤，例如：

梳毛处理：将毛刷中的碎毛和弯曲毛梳出末端，保证毛刷的整洁和一致性。

剪毛处理：对梳毛处理后高于末端的弯曲毛进行剪切，使毛刷高度一致。

这些步骤共同确保了毛刷的质量和适用性，使其能够满足不同行业的需求。

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