熔炼工程师的主要职责包括：

制定熔炼配料工艺：

根据生产需求，设计合理的熔炼配料方案，确保原料的质量和配比满足生产要求。

熔炼过程监控与指导：

在熔炼过程中进行实时监控，确保熔炼温度、时间、气氛等参数符合工艺要求，并对操作人员进行指导，及时处理异常情况。

产品质量分析与纠正：

对熔炼过程中出现的产品质量问题进行分析，找出原因并提出纠正措施，确保产品质量符合标准。

技术文件编制：

编制和优化熔炼工艺规程、操作手册、质量控制点指导书等质量体系文件，确保生产过程的可追溯性和标准化。

生产工艺管理与改进：

参与生产中技术问题的处理，指导实施轻微和一般不合格产品的返工、返修工作，进行严重不合格品的技术分析和技术处理，同时负责车间工艺标准的执行情况和监督检查。

技术支持与培训：

进行现场工艺要求及作业文件的培训，指导、处理、解决产品后续使用过程中出现的问题。

设备维护与优化：

负责熔炼设备的日常维护保养，确保设备处于良好状态，提高设备使用寿命和熔炼效率。

科研与学术交流：

根据研发项目需求，分析相关科研数据，撰写学术论文，了解国内外行业动态及前沿技术，推动技术创新。

团队协作与沟通：

与生产调度、质检人员等紧密合作，确保生产流程顺畅，及时反馈和解决生产过程中的问题。

环保与能效：

遵守环保法规，减少熔炼过程中的污染排放，实施废弃物回收利用，同时优化生产工艺，降低能源消耗。

这些职责涵盖了从熔炼工艺的设计、执行、监控到优化，再到质量控制和科研创新的各个方面，确保熔炼工程师在确保产品质量和生产效率的同时，也能推动技术的持续进步和环境保护。