生产工程师的主要职责包括：

新产品开发和试制

参与新产品的开发和试制，制定产品品质计划。

负责新产品批量试制的工艺工装设计，完善试制报告和有关工艺资料。

制程优化和质量控制

解决制程中出现的质量问题，实行标准化。

组织对现有产品的品质评审，评估产品品质与工程规格、检验标准和客户要求的符合性。

督促生产过程和检验过程严格按规程操作。

负责品质管理成本分析。

工艺策划和改进

负责各条生产装配线的工艺策划和工艺改进，解决生产过程中的技术工艺问题。

拟定新项目的Layout、Flowchat、PFMEA、生产作业指导书、测试作业指导书。

执行精益生产，缩短产品单件生产时间，保持各工序平衡，提高生产效率。

设备和工具管理

负责每台生产设备建档，安全生产操作和维护保养。

负责工艺工装、刀具、刀片管理。

全面负责各区域设备的管理、保养、维护、维修工作，确保设备完好率。

培训和技术支持

对操作员工进行工艺工装培训、工作技能培训及考核。

深入生产现场，掌握质量情况，指导、督促车间一线生产及时解决生产中出现的技术问题。

生产计划和资源管理

制定生产任务的时间表、资源分配和成本控制计划。

对原材料的采购、库存和配送进行有效管理。

根据市场需求和公司的目标，制定合理的生产计划，并进行资源调配。

客户沟通和投诉处理

负责与客户联络检测标准和测量方法，及时对应客户抱怨等事宜。

持续改进和体系维护

分析生产过程中存在的问题，寻找改善的机会，并制定改进计划。

参与质量管理体系的建设，推动全员参与质量管理和持续改进。

其他临时任务

完成主管布置的各项临时任务。

这些职责涵盖了从产品开发的初期阶段到生产过程中的各个环节，确保生产效率和产品质量达到最佳状态。生产工程师需要具备较强的技术能力、沟通能力和团队协作能力，以应对各种挑战和问题。