工程生产涉及多个方面，主要包括以下内容：

研发对接与生产管理

依据研发部提供的产品技术资料，对接外发厂进行生产。

根据产品工艺方案，设计工艺装备和工序专用的工具、夹具，并提供生产设备的工艺参数。

生产异常处理与监控

分析并处理产品在生产中出现的各种技术异常。

监控不良率的统计与分析，评估生产作业人力，制定生产流程，编写生产作业指导书及作业规范。

工艺改进与标准化

推进部门工艺改进工作及新工艺方法的具体实施。

组织制定工艺管理标准，建立工艺改进系统，提升工艺管理水平及能力。

在产品方案设计阶段，通过工艺设计实现产品与模块的安全性、可靠性、人性化，并在小批量试生产和量产阶段持续优化工艺设计。

生产计划与物料管理

组织生产物流计划会议，合理编排、管理、监控、实施与调整生产计划。

负责零部件外协厂生产计划协调及订单分配。

搜集和统一管理工厂物料信息，对物料的进出、库存、分拣、包装、配送及其信息处理进行有效的计划、执行、掌握。

项目管理

在授权范围内对项目部进行全面管理，统筹项目工期、质量、安全、进度、成本、机械、材料、分包等。

组织施工前各项准备工作，包括临建搭设、现场准备、配备办公设备、交通设备、办理施工前的各种手续等。

安全生产与培训

完成自己所负责的安全生产工作，向精益促进优化部总监汇报。

签署安全生产目标责任书和安全承诺书，贯彻执行国家、地方及公司的安全生产方针、政策、法律法规。

实施日常的安全检查、点检及隐患排查治理工作，按时消退事故隐患。

其他职能

包括需求分析、系统设计、编码实现、测试验证、部署和维护等软件工程生产的各个阶段。

参与制定施工组织设计和质量计划，各项施工方案及质量安全的保证控制措施，编制总体进度计划并组织实施。

综上所述，工程生产是一个综合性极强的过程，涉及研发、生产、管理、工艺改进、计划制定、物料管理、项目管理和安全生产等多个方面。