IE工程师，即工业工程师，主要负责以下几个方面的工作：

标准工时与作业指导书

制定科学准确的标准工时，并根据阶段进行修改。

及时制定产线需要的作业指导书等工艺文件，并确保及时、准确，跟进生产拉线实际执行文件内容。

生产流程优化

对工作方法进行设计和改善，包括操作标准时间及物料标准用量的设定、制程、夹具与工具的设计等。

负责生产现场的流程优化，包括标准工时、标准作业、价值流、生产布局、作业优化、管理流程优化等改善工作。

异常处理与品质管理

组织产线品质异常分析与处理，跟进异常解决措施的结果，确保下次生产正常。

负责新产品的导入、试生产的安排、生产全过程指导、现场异常问题的排除、生产工艺更新改善、产品性能和结构改善、工艺指导书的编写等。

产能与物料管理

从事产能计划与分析、物料管理、品质分析与管制、厂布置、工业安全作业、工作评价与奖工制度的设立、事务流程的改善、系统或制度的设计等工作。

负责生产计划与管制、成本计算与分析等方面进行管理。

设备与工装夹具管理

依据需求提出要求与构想，设计治、夹具、防错工装，并跟踪它们能被规范使用。

对生产现场之工具夹具、仪器、设备及人员之作业动作进行检查，遇有不符合规定之处，马上提出，要求并指导改正。

持续改进与成本降低

推动成本降低行动（COSTDOWN），对引起重大或疑难的质量问题的根本原因（ROOTCAUSE）进行分析。

主导公司提案改善项目的推行，改善氛围营造，提案的方案完善，改善项目的收集、汇总、评审、效果确认、奖金的领取、发放。

沟通与协调

与生产部主管沟通，进行方法改善，降低工时，优化生产流程，使生产更顺利。

随时掌握生产设备及工装夹具的状况，并带领或协助相关人员尽一切可能维持生产设备及工装夹具于堪用的状况。

新项目支持

负责海外客户当地建厂项目的场地布局规划、设备/工治具需求评估及请购、编制产品CKD/SKD生产规划书。

指导客户建厂工作及初期产品的试产、量产工作。

通过以上职责，IE工程师在生产过程中起着至关重要的作用，他们不仅负责制定和执行标准，还致力于优化生产流程、提升产品质量和生产效率，同时确保生产安全。