工程焊接中选择焊条时，需要考虑多个因素，包括焊缝金属的力学性能、化学成分、焊接构件的使用性能和工作条件、焊接结构的形状和受力情况、施工条件以及经济效益等。以下是一些常用的焊条类型和型号：

酸性焊条

结422焊条：适用于低碳钢的焊接，工艺要求不高，每平方毫米扭力为42公斤。

E4303或E5023焊条：适用于低碳钢结构件，一般选用钛钙型。

E4313焊条：适用于要求焊缝表面美观、光滑的薄板构件。

E4320焊条：适用于无法很好地消除油锈等脏物和要求溶深较大的焊接构件。

E4316、E4315焊条：适用于HPB235钢筋的焊接。

E5016、E5015焊条：适用于HRB335钢筋的焊接。

E6016、E6015焊条：适用于HRB400钢筋的焊接。

碱性焊条

E5023焊条：适用于承受动载荷或复杂的厚壁结构及低温使用。

E6016、E6015焊条：适用于HRB400钢筋的焊接，属于碱性焊条。

特殊用途焊条

耐热钢焊条：适用于高温条件下工作的焊接件，如铬钼珠光体耐热钢。

不锈钢焊条：适用于在腐蚀介质中工作的耐蚀不锈钢，需要根据介质和工作温度选择焊条。

铝合金焊条：适用于铝合金材料的焊接。

低合金钢焊条：适用于低合金模具钢的焊接。

高效率焊条

铁粉焊条、 高效率重力焊条：适用于焊接工作量大的结构，提高焊接生产率。

全位置焊接焊条

适用于受条件限制不能翻转的焊件。

在选择焊条时，还需考虑具体工程的需求，如焊缝的强度、韧性、耐腐蚀性以及施工条件和环境等。例如，对于普通结构钢，通常要求焊缝金属与母材等强度，应选用熔敷金属抗拉强度等于或稍高于母材的焊条。对于合金结构钢，有时还要求合金成分与母材相同或接近。在焊接结构刚性大、接头应力高、焊缝易产生裂纹的情况下，应考虑选用比母材强度低的焊条。当母材中碳、硫、磷等元素的含量偏高时，焊缝中容易产生裂纹，应选用抗裂性能好的碱性低氢型焊条。

综上所述，选择合适的焊条对于确保工程焊接质量和安全至关重要。建议在实际工程中根据具体需求和条件，选择最适合的焊条类型和型号。