沥青工程的施工需要遵循一定的工艺流程和操作要点，以确保道路质量和使用寿命。以下是沥青工程施工的主要步骤和注意事项：

施工准备

根据设计文件进行施工前的准备工作，包括材料准备、机械设备调试、技术准备等。

对基层进行清理、修补，确保平整度和强度满足要求。

选择合适的级配类型和沥青标号，确保材料质量符合设计要求。

准备摊铺机、压路机、运料车等主要施工机械，并进行调试和保养。

混合料拌合

将加热后的集料、沥青和矿粉按比例加入拌和机中，进行充分拌合。

控制拌和温度和时间，确保混合料均匀一致，无花白料、无渣块或离析现象。

混合料运输

使用自卸车运输混合料，注意保温和防雨措施。

每车料均有反映实际吨位及温度的料单，确保运输过程中混合料的温度符合要求。

摊铺

使用摊铺机将沥青混合料均匀地摊铺在基层上，注意调整摊铺厚度和平整度。

摊铺机走速控制在2-6m/min，不得随意停顿或提速、减速。

摊铺机后设专人清除粗细料离析现象，清除粗集料窝、粗集料带。

碾压成型

初压应在混合料温度155~165°C下进行，确保不产生推移和裂缝。

复压紧接在初压后进行，终压紧接在复压后进行，确保路面的密实度和平整度。

碾压过程中应遵循“紧跟、有序、慢压、高频、低幅”的原则。

接缝处理

处理好沥青路面的纵向和横向接缝，确保接缝紧密、平整。

采用热接缝或冷接缝的方式，根据具体情况选择合适的接缝处理方法。

开放交通

在沥青路面碾压成型并冷却后，可以开放交通。

确保路面完全冷却，避免因温度过高或过低而影响道路质量。

检验

对施工后的沥青路面进行质量检验，包括厚度、平整度、压实度等指标。

确保各项指标符合设计要求，如有不合格部分应及时进行整改。

注意事项

施工过程中应严格控制沥青和集料的加热温度。

摊铺速度应与拌和机供料速度协调，保持匀速不间断的摊铺。

碾压过程中，应避免在新铺混合料上调头、转向、左右移动和突然刹车。

对于作业段的横向和纵向裂缝，应在相邻段施工前进行预处理，确保接缝质量。

通过以上步骤和注意事项，可以确保沥青工程的施工质量，提高道路的使用寿命和安全性。