陶瓷手工程序种类繁多,以下是一些主要的成型工艺和辅助工序:
手工成型
捏塑成型:将泥团捏成各种形状,适用于小型作品或雕塑。
泥条成型:将泥料制成泥条,再通过盘筑等方法成型。
泥板成型:将泥料制成泥板,再切割、拼接成所需形状。
拉坯成型
将制备好的泥料放在辘轳车的转盘中心,通过旋转和手法的屈伸收放拉制出具有一定形状和尺寸的坯件。
模具成型
印坯:利用竹制或木制的模具,将半干的坯体按拍在模具上,然后脱模成型。
利坯:对拉坯成型的坯体进行修整,使其厚度均匀、表里光洁。
其他辅助工序
练泥:从矿区采取瓷石,经过敲碎、舂打、淘洗、沉淀等步骤制成泥块,再用水调和、揉搓,排除空气,使泥料均匀。
挖足:将瓷器坯的底部挖出轮廓并打磨平整。
施釉:在成型的陶瓷坯体表面施以釉浆,常用方法有蘸釉、荡釉、喷釉、刷釉等。
画坯:在坯体上绘制纹饰图案,包括写意和贴画纸勾画等。
烧窑:将施釉后的瓷坯放入窑内,经过千度高温烧炼成瓷器。
修补:对烧制后出现瑕疵的瓷器进行修补。
这些工序在不同的陶瓷制作过程中可能会结合使用,以达到预期的艺术效果和实用性能。