纺织工厂的设计需要综合考虑多个方面，包括工艺设计、土建设计、公用工程设计、环境保护和厂地选择。以下是一些关键步骤和原则：

工艺设计

确定生产规模：根据工厂的具体情况，确定生产规模，以有利于加强生产管理和提高经济效益为原则。

产品方案：根据建厂地区的原料资源、市场需要、经济发展任务等综合考虑，确定产品方案。

工艺流程：根据原料性能和产品用途合理组织工艺流程。

设备型号：选择适当的机器设备，并进行合理配置，以提高生产效率和质量。

柱网尺寸：根据生产工艺和设备特点，确定柱网尺寸。

机器排列和车间布置：合理安排设备的位置和排列方式，确保生产流程顺畅、高效，同时满足安全生产和节约劳动力的要求。

土建设计

车间外形：尽量布置成矩形，以求整齐。

温湿度控制：纺织生产对温、湿度要求较高，空调支风道长度一般不宜超过80米，尽可能在70米以内，以满足均匀和有效的送风要求。

排水系统：车间布置尽量满足天沟外排水的要求，厂房东西向的宽度一般在140~160米以内。

机器设备布置：重量大的或振动大的机器设备，尽量布置在底层，以减少对上层设备的影响。

公用工程设计

供电系统：确保供电稳定可靠，满足生产设备的用电需求。

给排水系统：包括生产用水、排水和消防用水等，确保供应充足且符合环保要求。

通风系统：提供良好的通风条件，确保车间内空气流通，降低温湿度。

照明系统：保证车间内光线充足，提高工作效率和安全性。

环境保护

噪音控制：采取措施减少噪音对周边环境的影响。

废气处理：对生产过程中产生的废气进行有效处理，确保排放达标。

废水处理：对生产废水进行深度处理，实现循环利用或达标排放。

固废处理：对固体废弃物进行分类收集和处理，减少对环境的污染。

厂地选择

选址原则：靠近原材料产地、交通便利、远离居民区以减少噪音干扰、地势平坦且地质条件良好。

用地条件分析：评估地形、地貌、水文、气象等自然条件，确保厂区建设和生产的顺利进行。

其他考虑

厂区绿化：注重绿化和景观设计，营造良好的工作环境。

功能分区：将厂区划分为生产区、辅助生产区、仓储区、行政办公区和生活区等，确保各功能区相互独立且联系便捷。

安全设施：配备消防器材、安全出口等，确保员工和设备的安全。

通过以上步骤和原则，可以设计出一个高效、环保、安全的现代化纺织工厂。