调整包装机折角的方法如下：

检查包装材料硬度：

选择具有一定硬度的包装材料，以提高包装的抗压强度，减少在运输过程中产生折角的可能性。

调整热封温度和时间：

根据包装材料和产品要求，合理调整热封温度和时间，以确保热封的质量和效果，避免因温度过高或时间过长导致包装材料过热而变软，从而产生折角。

调整输送带速度：

根据实际情况，合理调整输送带速度，确保热封后的包装有足够的时间冷却定型，防止因速度过快导致包装材料在热封时没有足够的时间冷却定型而产生折角。

检查并调整折角补偿机构：

定期检查折角补偿机构，并根据实际情况进行调整和维修，确保折角补偿机构工作正常，避免因机构调整不当或损坏导致包装在运输过程中产生折角。

更换模具：

如果折角问题是由模具磨损或损坏引起的，需要更换相应的模具，包括推包板、烫板、折角器和折膜板等，确保模具正确安装并调整到合适的位置。

检查推包板位置：

确保推包板推到最前面时，折膜板能够贴着盒子上来，这样可以保证折角的位置和形状。

调节封口位置和时间：

通过点动机器，观察推包板在向后退的过程中，长侧封烫板的位置，调整封口位置到盒子的中间位置，并调整封口时间，确保封口牢固且折角清晰。

清洁折角部分：

定期清洁折角部分，确保其光滑且无污渍，避免因灰尘或污垢影响折叠效果。

寻求专业帮助：

如果以上方法都无法解决问题，可以联系包装机的制造商或专业维修人员，获取更详细的帮助和支持。

通过以上步骤，可以有效地调整和解决包装机折角的问题，提高包装质量和运输安全性。