包装制品排单子的方法可以总结如下：

明确客户要求

排单人员在接到客户订单后，必须明确客户的所有要求，包括用纸配方、分切尺寸、层数、订单数量及交货期。如有疑问，应及时与客户取得联系和沟通，确保没有误解。

考虑生产线能力

根据订单的落料宽度、米数、切数、修边率等因素，计算出最优门幅，使单子满足上机米数，同时确保订单排列组合最优，达到损耗最低、效率最高的效果。

合理分配订单

根据生产线的各项参数，对符合相应参数的订单进行分类，调整不符的订单规格，比如将多个小订单合并成一个满足规格的订单再进行生产。使用智能排产系统，系统将订单信息与生产线参数进行匹配，自动将订单分配给最合适的生产线。

材质整合

结合生产线的车速，设定上机米数，调整门幅，使单子满足上机米数，然后才能生产。在订单满足米数的同时，确保订单是最优的排列组合，达到损耗最低，效率最高的效果。

订单排序

订单排序时，一般工厂会按照门幅从大到小排序，材质相近的排在一起。使用智能排产系统，系统自动按照生产线能使用的有效最佳门幅排列组合。

处理紧急订单

遇到紧急插单，要先与客户沟通好，确认排程安排且无更改需要，在满足客户需要时还要兼顾原纸门幅，尽量不更换原纸门幅，降低生产成本，避免矛盾产生，尽快完成订单生产。

优化生产计划

对于长线产品或总计划下达分批生产送货的纸板，原则上按送货计划分批排产拉片，不得将总计划数一次性安排拉片。对数量准确要求高的客户，必须在排程备注中注明数量准确，便于生产线班组严格掌握生产数量。

使用辅助工具

可以使用东经智能排产系统等辅助工具，智能计算最优门幅和排产方案，降低排单人员的工作难度和经验的依赖。

通过以上步骤，可以提高包装制品排单子的效率和准确性，确保生产线的顺畅运行和产品质量。