豆腐包装加工技术方案包括以下步骤：

原料筛选与计量

精选清洗一定质量的大豆，放在青浆水中浸泡半天至一天，再用水洗净。

磨制与分离

将浸泡好的大豆进行磨制，分离出豆渣。

煮浆与点浆

将磨好的豆浆煮沸，温度一般控制在90℃~95℃之间，浓度为8oBe。

根据环境温度加入冷水，使温度降到80℃左右、豆浆浓度相应降低到7.5oBe·以上时，开始点浆。点浆所用凝固剂为卤水，其用量为每100 kg原料用盐卤片4kg左右。用时先将卤片粉碎成粉末后加水溶解，溶解后调整卤水浓度，调到10oBe’~12oBe即可。

灌装与蹲脑

将调配好的卤水（或石膏）后的豆浆趁热装入灌装盒内，灌装量根据成品豆腐含水量确定。

灌装盒由上下两部分组成，下部是普通的豆腐盒，上部是一个上下相通的筒，筒口径与豆腐盒开口处的口径大小、形状一致。

在灌装盒中完成蹲脑，蹲脑时间一般保持20~25分钟。

挤压脱水与封口

挤压脱水，除去活塞及上部分的筒。

用封口机将豆腐盒封口。

贴标与成品

在封口后的豆腐盒上贴标，即为成品。

此外，还有采用拉伸膜真空包装机对豆腐进行包装的现代工艺，其工作原理是利用拉伸膜的热塑性，通过模具将薄膜拉伸成型，然后将豆腐放置在成型的包装腔内，再进行抽真空和封口操作。这种包装方式能够紧密贴合豆腐的形状，有效防止豆腐在运输和储存过程中因碰撞、挤压而破碎，为豆腐提供了可靠的物理保护。

建议：

选择合适的包装工艺，根据市场需求和实际情况，选择传统的包装方法或现代化的拉伸膜真空包装技术。

注重包装过程的卫生和安全，确保豆腐在包装过程中不受污染。

控制好灌装量和封口质量，保证每一盒豆腐的重量和体积符合标准要求，提高产品的整体质量和消费者满意度。