包装折角的原因有多种，以下是一些主要因素：

包装材料硬度不足：

如果包装材料太软，在运输过程中容易产生折角。因此，在选择包装材料时，应选择具有一定硬度的材料，以提高包装的抗压强度。

热封温度和时间不当：

如果热封温度过高或时间过长，会导致包装材料过热而变软，从而产生折角。应根据包装材料和产品要求，合理调整热封温度和时间，以确保热封的质量和效果。

输送带速度过快：

如果输送带速度过快，会导致包装材料在热封时没有足够的时间冷却定型，从而产生折角。应根据实际情况，合理调整输送带速度，以确保热封后的包装有足够的时间冷却定型。

折角补偿机构调整不当或损坏：

如果折角补偿机构调整不当或损坏，会导致包装在运输过程中产生折角。应定期检查折角补偿机构，并根据实际情况进行调整和维修。

油墨图案不均匀或内层材料厚度不均匀：

无溶剂复合时收卷张力过大也会导致折角。

胶水没有完全干透：

胶水未干透也会影响包装的平整度，从而产生折角。

PET基材薄膜平整度不好：

PET基材薄膜如果平整度差，在受热或冷却过程中容易产生翘角。

制袋冷却效果差：

如果制袋后的冷却效果不好，会导致包装材料在冷却过程中无法完全定型，从而产生折角。

材料性质差异：

袋子各层薄膜的表面张力不均匀，导致收缩率不同，特别是当表面薄膜的耐热性能与内层相差大时，容易引发收缩不均，造成卷翘。

运输和搬运过程中的碰撞和挤压：

原辅材料在搬运和装卸过程中难免会产生碰撞和挤压，这也会导致包装材料产生折角。

综上所述，包装折角的原因多种多样，需要从材料选择、热封参数、输送带速度、折角补偿机构调整等多个方面进行综合考虑和优化，以确保包装的质量和运输过程中的稳定性。